| УДК 622.23.054.72 | DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-13-23 |
Для цитирования: Габбасов Б. М., Курочкин А. И., Мажитов А. М., Корнилов С. Н. Исследование внешних и внутренних рабочих процессов горных машин при работе на «неосветленной» воде в подземных условиях // Известия вузов. Горный журнал. 2021. № 6. С. 13–23 (In Eng.). DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-13-23
Введение. В статье рассмотрены вопросы исследования горно-шахтного водоотлива, включающие изучение рабочих процессов центробежных насосных установок, обеспечивающих перекачку. «неосветленной» воды в тяжелых подземных условиях. Решение этих вопросов в настоящее время имеет высокую практическую и научную значимость.
Методология проведения исследования. Выполнены анализ и обобщение научно-практического опыта в области горно-шахтного водоотлива, рассмотрены режимы работы центробежных насосов и обозначены перспективные задачи исследования в данной области. Так, непрерывное поступление грунтовых вод в выработки шахты требует обеспечения бесперебойной работы насосных установок. Одним из самых распространенных типов водоотливных установок являются центробежные секционные насосы, которые при правильной эксплуатации в полной мере выполняют свои функции. Однако перекачка «неосветленной» воды требует разработки методики по определению оптимальных режимов работы центробежных насосов в данных условиях работы.
Результаты и их анализ. Для обоснования эффективности предложенных решений и выводов представлены: исследования по определению зависимостей гидравлического, объемного и механического КПД от режимов работы насосов; анализ рабочих процессов, происходящих в центробежных насосах при работе их на «неосветленной» воде; методика и расчет напорной характеристики центробежного насоса типа ЦНС (центробежный насос секционный).
Область применения результатов. Результаты исследований, выполненных в работе, рекомендованы к внедрению для всех предприятий, ведущих подземные горные работы с
применением шахтного водоотлива.
Ключевые слова: шахтные центробежные насосы; оптимальные режимы работы; коэффициент полезного действия; напорная характеристика; гидравлические потери; коэффициент быстроходности.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
| УДК 551.8:551.3.051:550.8.056 | DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-24-31 |
Для цитирования: Кузин А. В., Коломеец И. К. Комплексное геолого-геофизическое исследование долины реки Тагил в среднем ее течении // Известия вузов. Горный журнал. 2021. № 6. С. 24–31. DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-24-31
Актуальность. Комплексные геолого-геофизические исследования мостового перехода в районе пос. Махнево рассмотрены в системе геологического строения восточного склона Урала. Цель работы – исследование литологического строения подрусловой части долины, определение физико-механических характеристик грунтов, исследование комплекса террас речной долины.
Результаты. Исследованы отметки рельефа вкрест речной долины, выделены четыре основных уровня площадок речных террас, типичных для рек восточного склона Урала. Выделен неравновесный участок речного русла с каньонообразной формой долины над зоной неотектонических воздыманий. По геологическим и геофизическим данным исследован геологический разрез поймы и русловой части реки. Установлено изменение физических свойств глауконитовых песчаников и глин палеогенового возраста в современной подрусловой части речной долины. На участке строительства нового моста вблизи существующего песчаногравийного месторождения выявлены слои песков и глауконитовых песчаников, которые могут быть введены в разработку.
Выводы. Долина р. Тагил в среднем ее течении имеет типичный для рек восточного склона Урала комплекс террас, палеорусло врезано в слой глауконитовых песчаников палеогенового возраста, в подрусловой части выявлено изменение физических свойств песчаников и глин, присутствие гипогенных минералов. Это признаки возможных неотектонических процессов в толще кайнозойских и четвертичных отложений.
Ключевые слова: речные террасы; неотектоника; физические свойства горных пород; физико-механические свойства горных пород.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
| УДК 624.131.537; 624.131.524 | DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-42-56 |
Для цитирования: Горшков Н. И., Краснов М. А., Жданова С. М. Напряженно-деформированное состояние и устойчивость бортов карьера Унгличикан // Известия вузов. Горный журнал. 2021. № 6. С. 42–56. DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-42-56
Цель статьи – выявить особенности формирования напряженно-деформированного состояния и оценить устойчивость бортов карьера Унгличикан и откосов его отвалов на основе расчетов, анализа и оценок по сертифицированной программе метода конечных элементов GenIDE32. Во введении приводится описание особенностей природно-техногенных условий местоположения объекта исследования и геологической истории слагающих его горных пород.
Актуальность исследования определяется сложностью решения проблем проектирования глубоких и высоких горных сооружений, необходимостью учета технологии их возведения, определения их напряженно-деформированного состояния, а также устойчивости их элементов.
Методология выполнения численных расчетов, анализа и оценок напряженно-деформированного состояния системы «сооружение–геосреда» заключается в использовании всех средств интерфейса программы: значений, уровней значений, изолиний и графиков различных величин, в том числе графиков траекторий изменения напряженно-деформированного состояния в пространстве инвариантов тензора напряжений и относительных деформаций.
Результаты расчетов представлены как возможности программы в графическом показе последовательного формирования оползневых тел в бортах карьера и откосов отвалов с вертикальными трещинами. Окраска уровней значений величин фиксирует контуры оползневых тел, а соответствующая штриховка конечных элементов – места образования трещин.
Выводы. Результаты выполненных расчетов показали устойчивость горных сооружений для подобранных геометрических размеров элементов бортов карьера и откосов отвалов.
Ключевые слова: напряженно-деформированное состояние; устойчивость; грунтовое сооружение; карьер; отвал; поверхность скольжения; метод конечных элементов.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
| УДК 550.837 | DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-32-41 |
Для цитирования: Теплухин В. К., Зенков В. В., Ратушняк А. Н., Байдиков С. В. К вопросу о повышении точности инклинометрии в процессе бурения нефтегазовых скважин // Известия вузов. Горный журнал. 2021. № 6. С. 32–41. DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-32-41
Введение. В настоящее время в процессе бурения наклонно-направленных скважин на нефть и газ наиболее широко применяется способ инклинометрии, заключающийся в проведении относительно громоздкой и сложной системы последовательных операций преобразования компонент магнитного поля Земли в пропорциональные электрические сигналы с помощью магнитометров, усиления и масштабирования сигналов датчиков, интегрирующего аналогоцифрового преобразования электрических сигналов, определения трех компонент магнитного поля по измеренным выходным сигналам геонавигационных датчиков, дополнительного введения различного рода поправок для определения инклинометрических параметров забоя скважины.
Методология проведения исследований. Основная задача проведенных исследований – повышение точности инклинометрии в процессе бурения наклонно-направленных скважин на нефть и газ, при котором производится точная компенсация помех, наводимых крупными ферромагнитными комплексами, входящими в компоновку низа бурильной колонны, на датчики составляющих магнитного поля инклинометра в режиме online. Разработанный способ повышения точности инклинометрии в процессе бурения наклонно-направленных скважин в режиме текущего времени приводит к тому, что при измерении параметров геометрического положения забоя ствола бурящейся скважины практически нет необходимости в дополнительном введении различного рода поправок.
Результаты и их анализ. Выполнены аналитические исследования структуры системы помех, создаваемых различными магнитными блоками, включенными в компоновку бурильной колонны при монтаже, разработано специализированное устройство для управления процессом инклинометрии при бурении наклонно-направленных скважин. Разработаны относительно простой комплекс технологических приемов, сведенных к введению данных расположения и геометрических параметров магнитных блоков, и рабочая система, включающая микропроцессор и компенсационные соленоиды, что позволяет получить фактические данные пространственного расположения низа бурильной колонны в режиме реального времени.
Ключевые слова: точная инклинометрия; бурение; компоновка низа бурильной колонны; утяжеленные ферромагнитные бурильные трубы; компенсационные соленоиды; электромагнитное поле
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
| УДК 621.86:531.8 | DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-57-64 |
Для цитирования: Косарев Н. П., Зубов В. В., Потапов В. Я., Потапов В. В. Влияние силы Кориолиса на кинематику куска в рабочем пространстве измельчителя // Известия вузов. Горный журнал. 2021. № 6. С. 57–64. DOI: 10.21440/0536-1028-2021-6-57-64
Актуальность работы. Выпускаемые в настоящее время роторные истиратели имеют недостаточную эффективность, которая характеризуется главным образом степенью измельчения. Основная причина сложившейся ситуации заключается в недостаточной изученности процессов, протекающих в лабиринтном роторе встречного удара при измельчении материала, и, как следствие, в недостаточной научной обоснованности методов проектирования. Геометрические параметры и скорость вращения рабочего органа до настоящего времени назначаются эмпирически по принципу подобия, что неминуемо приводит к отклонениям тонины и производительности измельчения от заданных значений. Совершенствование конструкции, позволяющее повысить эффективность работы устройств, невозможно без анализа кинематики куска в канале измельчителя. Особое внимание следует уделить влиянию силы Кориолиса на кинематику куска, что позволит научно обосновать зависимость, определяющую соотношение между конструктивными параметрами и технологическими показателями оборудования.
Методология. В ходе проведенного исследования использовался факторный анализ, синтез данных и методы математического и физического моделирования.
Объект исследования – роторные измельчители для подготовки горной породы к опробованию. Предмет исследования – рабочий процесс роторного измельчителя встречного удара. Задача исследования – повышение эффективности работы роторного измельчителя руды за счет анализа движения частиц в каналах ротора. Методы исследования. Анализ движения частиц в каналах ротора выполнен с использованием положений теоретической механики и теории удара, а в качестве математического аппарата выступает дифференциальное исчисление.
Результаты и выводы. Необходимо на базе анализа предложенной теории движения частиц, основываясь на качественных представлениях процессов в роторе измельчителя встречного удара, сформировать основу для получения количественных зависимостей, предназначенных для конструкторских расчетов. Это позволит совершенствовать методики проектирования и создания роторного измельчителя нового типа. Установлено, что сила Кориолиса снижает относительную скорость куска не более чем на 20,3 % в зависимости от принятых допущений.
Ключевые слова: роторный измельчитель; кинематика куска; геометрия канала; удар; уравнение баланса энергии удара; коэффициент трения; сила Кориолиса; дифференциальные уравнения.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Наша электронная почта:
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.