Введение. Традиционно сложившаяся практика повышения эффективности производства с ориентацией на техническое перевооружение, увеличение единичной мощности оборудования, осуществляемая без должного изменения организации производства, системы планирования ремонтного обслуживания, приводит к неэффективному использованию рабочего времени персоналом, что в свою очередь влияет на выпуск конечного продукта. Цель работы. Формирование на горнодобывающих предприятиях эффективной системы обеспечения работоспособности горной техники на основе методологии, включающей принципы, объект, предмет, положения и методы. Методология. Традиционно сложившаяся организация производственной системы предприятия предопределяет формирование существенных потерь времени эксплуатационным и ремонтным персоналом. Потери времени обусловлены рядом основных причин: неэффективным взаимодействием ремонтного и эксплуатационного персонала, отсутствием действенного механизма мотивации и стимулирования работников, а также недостаточным пониманием связи потерь времени с экономическими потерями. Существующие потери времени в процессе обеспечения работоспособности горного оборудования по сути являются резервами производства, активизируя которые, возможно качественно изменить состояние самой системы и повысить ее эффективность. Результаты. В публикации представлена методология формирования эффективной системы обеспечения работоспособности горного оборудования, которая формируется посредством стандартизации функций персонала ремонтной службы и тесной взаимосвязи следующих блоков управления: организация, регулирование, контроль потоков, операции. Выводы. С использованием предложенного в статье методологического подхода к повышению работоспособности горного оборудования становится возможным выбор рациональной стратегии ремонтного обслуживания, основанной на сочетании ремонтных воздействий по сроку эксплуатации, наработке и техническому состоянию горных машин.

Ключевые слова: стандарт; функционал; стратегия ремонтного обслуживания; затраты; техническое состояние; эффективность; операция; процесс; функционал; методология; регулирование; контроль; опасная производственная ситуация