УДК 553.491:549.086 DOI: 10.21440/0536-1028-2018-2-105-112

МАРЧЕВСКАЯ В. В., МУХИНА Т. Н., ХАШКОВСКАЯ Т. Н.
Платинометалльное оруденение интрузивов Кольского полуострова повсеместно ассоциирует
с сульфидной медно-никелевой минерализацией, причем зерна платиновых минералов и их
сростки часто находятся в краевой или внутренней частях сульфидов. В статье представле-
ны результаты изучения раскрытия основных сульфидных минералов малосульфидных пла-
тинометалльных руд на материале двух проб, отобранных на месторождениях Мончегорско-
го плутона и Панского интрузива, и его влияния на показатели обогащения. Для пентландита
наиболее распространенными являются бедные сростки с пирротином, а также трехфазные
сростки, сложенные нерудным минералом с фазами пирротина и пентландита. Для халько-
пирита, наоборот, характерны бедные сростки с нерудными минералами. Показано, что глав-
ные минералы цветных металлов пентландит и халькопирит высвобождаются из сростков
с породными минералами только в материале крупностью менее 25 мкм. Между количеством
сростков минералов цветных металлов с породными в руде и потерями цветных и благород-
ных металлов с флотационными хвостами наблюдается тесная прямая корреляционная связь
с коэффициентом корреляции не менее 0,85. Максимальное концентрирование благородных
и цветных металлов в малосульфидных рудах Кольского полуострова наблюдается в материале
крупностью от 10 до 25 мкм.
К л ю ч е в ы е с л о в а : малосульфидные платинометалльные руды; минералы платиновых
металлов; сульфиды; нерудные минералы; цветные металлы; благородные металлы; сростки
зерен.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Додин Д. А. Минерально-сырьевые ресурсы Арктики. М.: Геоинформмарк, 2005. 176 с.
2. Додин Д. А. Устойчивое развитие Арктики. Проблемы и перспективы. Спб: Наука, 2005. 279 с.
3. Митрофанов Ф. П., Баянова Т. Б., Корчагин А. У., Грошев Н. Ю., Малич К. Н., Жиров Д. В.,
Митрофанов А. Ф. Восточно-Скандинавская и Норильская плюмовые базитовые обширные извер-
женные провинции Pt-Pd руд: геологическое и металлогеническое сопоставление // Геология руд-
ных месторождений. 2013. Т. 55, № 5. С. 357–373.
4. Кольская платиноносная провинция / Ф. П. Митрофанов [и др.] // Платина России. Проблемы
развития минерально-сырьевой базы платиновых металлов: сб. науч. трудов. М.: Геоинформмарк,
1994. С. 66–77.
5. Особенности геологического строения Федорово-Панского расслоенного массива и проявле-
ния платиновых металлов в его восточной части / А. У. Корчагин [и др.] // Платина России. Про-
ISSN 0536-1028 «Известия вузов. Горный журнал», № 2, 2018 111
блемы развития, оценки, воспроизводства и комплексного использования минерально-сырьевой
базы платиновых металлов: сб. науч. трудов. М.: Геоинформмарк, 2004. С. 143–152.
6. Субботин В. В., Корчагин А. У., Савченко Е. Э. Платинометалльная минерализация Федоро-
во-Панского рудного узла: типы оруденения, минеральный состав, особенности генезиса // Вестник
КНЦ. 2012. № 1. С. 55–66.
7. Гроховская Т. Л., Бакаев В. Ф., Шелепина Е. П., Лапина М. И., Лапутина И. П., Муравицкая Г. Н.
Платинометалльная минерализация в габброноритах массива Вуручуайвенч, Мончегорский плутон
(Кольский полуостров, Россия) // Геология рудных месторождений. 2000. Т. 42, № 2. С. 147–161.
8. Иванченко В. Н., Давыдов П. С. Основные черты геологического строения месторождений и
проявлений МПГ южной части Мончегорского рудного района // Стратегические минеральные ре-
сурсы Лапландии – основа устойчивого развития Севера: сб. матер. Апатиты: КНЦ РАН, 2009.
С. 70–78.
9. Припачкин П. В., Рундквист Т. В. Геологическое строение и платиноносность восточной ча-
сти Сопчинского пласта «330» (Мончегорский плутон, Кольский полуостров) // Руды и металлы.
2007. № 1. С. 44–50.
10. Балабонин Н. Л., Субботин В. В., Скиба В. И., Войтеховский Ю. Л., Савченко Е. Э., Пахо-
мовский Я. А. Формы нахождения и баланс благородных металлов в рудах Федорово-Панской ин-
трузии (Кольский полуостров) // Обогащение руд. 1998. № 6. С. 24–30.
11. Минеральный состав оруденения нового платинометалльного месторождения Сев. Камен-
ник, Зап.-Панский массив, Кольский п-ов / В. В. Субботин и др. // Геология и стратегические по-
лезные ископаемые Кольского региона: тр. XII Всерос. Ферсмановской науч. сессии (6–7 апреля
2015 г.) / Апатиты, 2015. С. 176–180.
Поступила в редакцию 25 июля 2017 года

УДК 622.742; 622.273; 621.928.235 DOI: 10.21440/0536-1028-2018-2-91-96

ЮДИН А. В.
Особенностью вибрационных грохотов с колосниковой просеивающей поверхностью является
то, что щель между колосниками – открытая и в большинстве случаев расходящаяся
(расстояние между колосниками на входе и выходе щели различное). При этом просеивающая по-
верхность может быть линейного или каскадного исполнения. Экспериментально и в про-
мышленных условиях установлено, что на таких поверхностях процесс (вероятность)
извлечения фракций горной массы в подгрохотный продукт имеет свои особенности. Приня-
тая на практике методика расчета вероятности извлечения для колосниковых просеивающих
поверхностей нуждается в корректировке. В статье предложена модель оценки вероятности
извлечения заданных фракций с учетом особенностей колосниковой просеивающей поверхно-
сти, параметров конструкции и характеристики кусков извлекаемых фракций. Выполнен чис-
ленный пример расчета вероятности извлечения фракций. Показано, что величина вероят-
ности извлечения зависит от входного параметра щели, угла раскрытости щели, длины
расчетного участка, среднего размера заданных к извлечению фракций.
К л ю ч е в ы е с л о в а : грохот; колосник; просеивающая поверхность; вероятность извлечения; выход фракций; каскад; коэффициент повышения вероятности извлечения

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Юдин А. В. Карьерные комплексы и оборудование для разделения карбонатного сырья и гли-
нистых пород. Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 2015. 337 с.
2. Перов В. А., Андреев Е. Г., Биленко Л. Ф. Дробление, измельчение и грохочение полезных
ископаемых: учеб. пособие. М.: Недра, 1990. 301 с.
3. Демидович Б. П., Кудрявцев В. А. Краткий курс высшей математики: учеб. пособие. М.:
Астрель, 2007. 654 с.
4. Юдин А. В. Результаты экспериментальных исследований грохочения крупнокусковых мате-
риалов на колосниковых вибрационных грохотах // Тр. ИГД Минчермета. 1972. № 34. С. 105–116.
Поступила в редакцию 27 октября 2016 года

УДК 551.24:550.831+553.4 DOI: 10.21440/0536-1028-2018-2-97-104
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СДВИГОВЫЕ ЗОНЫ
И ИХ ОТРАЖЕНИЕ В ГРАВИТАЦИОННОМ ПОЛЕ
ФИЛАТОВ В. В., БОЛОТНОВА Л. А.
Месторождения и рудопроявления различных полезных ископаемых генетически и простран-
ственно связаны с геологическими структурами. Поэтому поиски и разведка месторождений
невозможны без их картирования, изучения внутреннего строения и определения механизма
образования. Среди многообразия геологических структур большое значение имеет изучение
горизонтальных сдвигов, к определенным частям которых может быть приурочена рудная
минерализация. Рассмотрение структурного парагенезиса сдвиговых зон и их плотностной
характеристики показало, что эффективным методом изучения таких зон является грави-
разведка. Этот метод позволяет однозначно картировать зоны сдвига в поле силы тяжести
и определять их внутреннее строение, особенно в закрытых районах. В статье рассмотрено
петроплотностное обоснование применения гравиразведки для изучения сдвиговых зон, при-
ведены примеры их картирования для различных районов Урала.
К л ю ч е в ы е с л о в а : гравитационное поле; сдвиговая структура; Томинская рудная зона;
Дуринский прогиб.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Гзовский М. В. Основы тектонофизики. М.: Наука, 1975. 536 с.
2. Стоянов С. С. Механизм формирования разрывных зон. М.: Недра, 1977. 144 с.
3. Гинтов О. И., Исай В. М. Тектонофизические исследования разломов консолидированной
коры. Киев: Наукова думка, 1988. 225 с.
4. Тяпкин К. Ф. Изучение разломных и складчатых структур докембрия геолого-геофизически-
ми методами. Киев: Наукова думка, 1986. 168 с.
5. Шерман С. И. Физические закономерности развития разломов земной коры. Новосибирск:
Наука, 1977. 102 с.
6. Сдвиговые тектонические нарушения и их роль в образовании месторождений полезных ис-
копаемых: тез. докл. I Всесоюзн. совещ. по сдвиговой тектонике. Л.: 1988. Вып. 1. 95 с. Вып. 2.
108 с. Вып. 3. 144 с.
7. Спенсер Э. У. Введение в структурную геологию. Л.: Недра, 1981. 308 с.
8. Шерман С. И., Борняков С. А., Буддо В. Ю. Области динамического влияния разломов. Ново-
сибирск: Наука, 1983. 112 с.
9. Соболев Г. А. Изучение образования и предвестников разрыва сдвигового типа в лаборатор-
ных условиях // Физические процессы в очагах землетрясений. М.: Наука, 1980. С. 86–99.
10. Стаховская И. Р. Трещинообразование и поверхностные деформации в зоне формирующего-
ся сдвигового разрыва в образце горных пород // Изв. АН СССР. 1988. № 5. С. 88–94.
11. Лобацкая Р. М. Структурная зональность разломов. М.: Недра, 1987. 128 с.
12. Беличенко П. В., Исай В. М. Тектонофизическое изучение дилатансионных эффектов в Цен-
тральной части Украинского щита // Экспериментальная тектоника в решении задач теоретической
и практической геологии: тез. докл. II Всесоюзн. симпозиума. Киев: Изд-во ИГ АН УССР, 1987.
С. 112–113.
13. Филатов В. В., Болотнова Л. А. Гравиразведка. Метод тектонофизического анализа гравита-
ционного поля. Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 2015. 284 с.
14. Филатов В. В., Болотнова Л. А. Природа и динамика Дуринского прогиба // Изв. вузов. Гор-
ный журнал. 2016. № 4. С. 111–119.
15. Филатов В. В., Болотнова Л. А. Генезис Томинской рудной зоны по геолого-геофизическим
данным // Изв. вузов. Горный журнал. 2016. № 5. С. 111–119.
Поступила в редакцию 16 ноября 2017 года

УДК 622.74 DOI: 10.21440/0536-1028-2018-2-83-90

МАМОНОВ С. В., ГАЗАЛЕЕВА Г. И., ДРЕСВЯНКИНА Т. П., ВОЛКОВА С. В.,
ВАСИЛЬЕВ И. Д.
В статье приводятся результаты исследований инновационных направлений повышения тех-
нологических показателей обогащения шлаков медеплавильных заводов, основанных на медлен-
ном их охлаждении и ультратонком измельчении в бисерных мельницах. Установлено, что
в процессе медленного охлаждения отвального шлака особую роль играют температурный ре-
жим и скорость охлаждения. Отмечено, что наилучшие структурные превращения шлака про-
исходят в температурном интервале от 1080 до 880 °С и при скорости охлаждения 5–10 °С/ч.
Показано, что медленное охлаждение приводит к увеличению крупности сульфидных частиц,
перераспределению меди по минеральным формам. Установлено оптимальное значение рН пуль-
пы, равное 7–8, при котором содержание меди в медном концентрате возрастает до 27 % при
одновременном повышении извлечения на 16 %. Показано, что технология медленного охлажде-
ния шлака с последующей его переработкой на действующей обогатительной фабрике позволи-
ла повысить: извлечение меди в медный концентрат на 15–22 %; производительность измельчи-
тельного оборудования на 25 %; степень раскрытия минералов меди на 25–30 %. Показана
возможность повышения технологических показателей обогащения отвальных шлаков печи
Ванюкова и шахтных печей с применением ультратонкого измельчения. Установлено, что пол-
ное раскрытие сульфидов меди происходит только при ультратонком измельчении в бисерных
мельницах до крупности 10–20 мкм. Установлено, что при флотации шлака, измельченного
в шаровой мельнице до содержания 85 %, в медный концентрат можно извлечь 48,8 % меди.
Увеличение содержания свободных зерен медных минералов до 100 % при бисерном измельчении
позволяет увеличить извлечение меди в медный концентрат до 62,3 %.
К л ю ч е в ы е с л о в а : шлак печи Ванюкова; шлак шахтных печей; свободные зерна; степень
раскрытия; тонина помола; сульфиды меди; ультратонкое измельчение; медленное охлажде-
ние шлака; бисерная мельница; медный концентрат.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Технология обогащения медных и медно-цинковых руд Урала / под ред. В. А. Чантурия,
И. В. Шадруновой. М.: Наука, 2016. 387 с.
2. Газалеева Г.И., Мамонов С. В., Сладков М. М., Кутепов А. В. Повышение технологических
показателей обогащения при переработке медных шлаков // Изв. вузов. Цветная металлургия. 2016.
№ 3. С. 18–22.
3. Mamonov S., Аshikhin V. Increasing technology indexes of beneficiation of copper slag // IMPC
2016: XXVIII Int. Mineral Processing Congress Proceedings. Paper ID 676.
4. Сабанова М. Н. Интенсификация процесса флотации медного шлака в условиях водооборота:
дис. … канд. техн. наук. М.: 2016. 169 с.
5. Akella L. N., Vasu K. J., Prasad P. M. J. Electrochem. Soc. Indian. 1978. Vol. 27. No. 1. P. 1–8.
6. Shelly T. R., Shelly R. Transaction Institute of Mining and Metallurgy. 1974. No. 33. June (811).
P. 124–125.
7. Huang H., Dai Z., Hu Y., Sun W., Cao X. Technology and mechanism research for crystal phase
regulating flotation of copper-containing slag // IMPC 2016: XXVIII Int. Mineral Processing Congress
Proceedings. Paper ID 853.
8. Киреева О. В., Дресвянкина Т. П., Мамонов С. В. Роль процесса специального охлаждения
шлака медеплавильного производства в технологии его переработки // Глобус. 2014. № 3. С. 52–53.
9. Киреева О. В., Дресвянкина Т. П., Назаренко Л. Н. Совершенствование технологии обогаще-
ния лежалых отвальных шлаков с применением ультратонкого измельчения // Глобус. 2014. № 3.
С. 54–55.
10. Селиванов Е. Н., Беляев В. В., Гуляева Р. И., Копытов А. С., Сельменских Н. И. Фазовый
состав продуктов и распределение металлов при флотации конвертерных шлаков Среднеуральского
медеплавильного завода // Цветные металлы. 2008. № 12. С. 23–27.
11. Karimi N., Vaghar R., Mohammad Reza Tavakoli Mohammadi, Hashemi Ahmad S. Recovery of
copper from the slag of khatoonabad flash smelting furnace by flotation method // J. of the Institution
of engineers (India): Ser. D. 2013. Vol. 94. No. 1. P. 43–50.
12. Шадрунова И. В., Колодежная Е. В., Ожогина Е. Г., Горлова О. Е. Оценка минералого-техно-
логических особенностей техногенного минерального сырья при прогнозировании возможностей
его переработки и селективности дезинтеграции // Технологическая минералогия природных и тех-
ногенных месторождений: сб. ст. IX семинара по технологической минералогии. Петрозаводск:
КНЦ РАН, 2015. С. 35–42.
Поступила в редакцию 28 ноября 2017 года