УДК 622.273:622.742

ЮДИН А. В., ШЕСТАКОВ В. С.
На стадии предпроектных исследований решается задача выбора технологии очистки карбонатного сырья от глины и карстовых включений. Принимается решение, какой схеме цепи
аппаратов комплекса очистки сырья отдать предпочтение. Рассмотрена подобная проблема,
возникшая при проектировании отработки глубинных горизонтов Чаньвинского карьера.
В статье представлены результаты предпроектных исследований и разработки рациональных
схем комплексов очистки известняка с целью сравнения их параметров и технико-экономических показателей. В настоящей статье рассмотрены варианты схем технологии комплексов
на основе отечественного и зарубежного оборудования и приведена технико-экономическая
оценка сравниваемых вариантов схем комплексов.
К л ю ч е в ы е с л о в а : сухая очистка сырья; глинистые включения; грохот; комплекс очистки
известняка; качественно-количественная схема; производительность; индекс доходности.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Юдин А. В., Ковырзин Ю. В., Щавлев Е. Г., Кошев Г. Я., Примак В. С. Совершенствование
технологии очистки известняка от глины при разработке закарстованного месторождения // Горный
журнал. 2009. № 10. С. 61–63.
2. Юдин А. В., Фомин В. И., Кощев Г. Я., Коноплев Е. В., Петерс А. А. Отвальный перегрузочный комплекс сухой очистки известняка на Чаньвинском карьере // Изв. вузов. Горный журнал.
1996. № 7. С. 91–96.
Поступила в редакцию 10 декабря 2015 года

УДК 669.18

СТАРКОВ Л. И., ШИШЛЯННИКОВ Д. И., МАКСИМОВ А. Б.
Выполнен анализ факторов, определяющих снижение эффективности процесса разрушения
горных массивов резцами проходческих и очистных комбайнов. Указывается, что наиболее частой причиной отказов породоразрушающего инструмента горных комбайнов является абразивный износ головной части державки и потеря твердосплавной вставки вследствие действия значительных боковых нагрузок на державки резцов. Описана конструкция и принцип
действия устройства для крепления резца на исполнительном органе горного комбайна, обеспечивающего автоматическую самоустановку корпуса резцедержателя с резцом в процессе
разрушения массива горной породы, что позволяет осуществлять резы без отклонений вдоль
всех линий намеченной схемы разрушения. Предложенные технические решения обеспечивают снижение энергоемкости процесса разрушения массива и увеличение срока службы резцов
проходческих и очистных комбайнов.
К л ю ч е в ы е с л о в а : резец; резцедержатель; автоматическая самоустановка; горный комбайн; исполнительный орган; повышение эффективности резания; увеличение наработки

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Леванковский Л. А., Глатман Л. Б. Анализ и оценка влияния основных факторов и условий на
износ поворотных резцов при работе проходческих комбайнов // Разрушение горных пород и композиционных материалов поворотными резцами: сб. научных трудов. М.: АГН, 1998. Вып. 1.
С. 81–109.
2. Чупин С. А., Болобов В. И., Максимов А. Б. Исследование влияния термомеханической обработки материала державок поворотных резцов на его твердость // Горное оборудование и электромеханика. 2016. № 9. С. 38–41.
3. Чупин С. А. Повышение износостойкости поворотных резцов проходческих комбайнов для
проведения выработок по породам средней крепости: дис. … канд. техн. наук. СПб., 2016. 162 с.
4. Устройство для крепления резца на исполнительном органе горной машины: пат. 2602435
Рос. Федерация. № 2015142649/03; заявл. 07.10.2015; опубл. 20.11.2016. Бюл. № 32. 12 с.
5. Буевич В. В., Чекмасов Н. В., Шишлянников Д. И., Габов В. В. Совершенствование исполнительных органов проходческо-очистных комбайнов «Урал» // Горный журнал. 2016. № 4. С. 52–55.
Поступила в редакцию 12 декабря 2016 года

УДК 622.53

БОРИСОВ Ф. И., МОРИН А. С., БРОВИНА Т. А.
Предложен новый способ подавления пыли в карьерах, основанный на распылении воды из напорных трубопроводов водоотливных установок. Рассмотрены элементы системы пылеподавления, размещаемые вдоль карьерных автодорог. Приведена методика определения напорной характеристики трубопровода водоотливной установки с путевым отбором воды для
борьбы с пылью. Выполнен расчет возможных параметров работы водоотлива, совмещенного
с предлагаемой системой орошения. На основе анализа полученных рабочих показателей сформулированы рекомендации по выбору насосов для проектируемых и действующих карьерных
водоотливных установок с путевым расходом в зонах орошения автодорог, а также обоснованы условия рационального применения этих установок. Показано, что избыточный резерв
производительности насосной станции при откачивании нормальных водопритоков в карьер
является важным фактором эффективного использования водоотливных установок для снижения запыленности воздуха.
К л ю ч е в ы е с л о в а : открытые горные работы; правила безопасности; охрана труда; ядовитые газы; витающая пыль; орошение карьерных автодорог; водоотливные установки; напорные водоводы; путевой отбор воды; гидравлические сопротивления; потери напора; напорная
характеристика трубопровода; напор и подача насоса; максимальные и нормальные
водопритоки.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Никитин В. С., Левинский О. Б., Суслов Н. В. Обеспыливание атмосферы карьеров. Ташкент:
ФАН, 1974. 160 с.
2. Семененко Б. А., Бухман Я. З., Симаков П. Г., Таращик А. Д., Макаров В. И. Борьба с пылью
на карьерных автодорогах / Опыт борьбы с загазованностью и запыленностью атмосферы карьеров. М.: НИИ Цветметинформация, 1968. С. 69–75.
3. Морин А. С. Изыскание оптимальных схем и средств искусственной вентиляции глубоких
карьеров // Безопасность труда в промышленности. 2002. № 12. С. 43–47.
4. Морин А. С. Основы проектирования карьерных вентиляционных систем с гибкими плавучими трубопроводами // Безопасность труда в промышленности. 2003. № 10. С. 31–34.
5. Морин А. С., Буткин В. Д., Новоселов Р. Г. Энергосберегающие схемы и средства искусственного проветривания глубоких карьеров // Изв. вузов. Горный журнал. 2003. № 6. С. 21–27.
6. Борисов Ф. И., Морин А. С., Дроздова Н. А., Борисов Д. Ф. Вентиляционный комплекс с двухканальным пневматическим воздуховодом для открытых горных работ // Изв. вузов. Горный журнал. 2016. № 2. С. 27–38.
7. Способ предупреждения и подавления пылегазовых выбросов в карьере: пат. 2572100 E21F
5/04 Рос. Федерация. № 2014151813/03; заявл. 19.12.2014; опубл. 27.12.2015. Бюл. № 36. 7 с.
8. Способ регулирования режима работы карьерной водоотливной установки: пат. 2580329 E02D
19/10 Рос. Федерация. № 2014146140/03; заявл. 17.11.2014; опубл. 10.04.2016. Бюл. № 10. 5 с.
9. Гришко А. П., Шелоганов В. И. Стационарные машины и установки. М.: МГГУ, 2004. 328 с.
10. Гейер В. Г., Дулин В. С., Боруменский А. Г. и др. Гидравлика и гидропривод. М.: Недра,
1981. 295 с.
11. Кошкаров В. Е., Валиев Н. Г. Опыт и перспективы применения битумных эмульсий при
строительстве и эксплуатации карьерных автодорог // Изв. вузов. Горный журнал. 2011. № 5.
С. 13–20.
Поступила в редакцию 14 декабря 2016 года

УДК 622.235

КРАПИВИНА И. С.
На основе использования энергии взрывчатых веществ, характеристик горных пород и условий взрывания при производстве строительных горных выработок – проведении траншей глубиной до 5 м и шириной по дну до 3 м – определены зоны интенсивного дробления и оптимальные параметры буровзрывных работ скважинными зарядами эталонного и смежных
диаметров в разных группах крепких горных пород и мерзлых грунтов. В статье рассмотрены
варианты проведения траншей в различных сочетаниях горных пород и мерзлых и талых грунтов. Дана экономическая оценка минимизации объемов взрываемых горных пород и мерзлых
грунтов и уменьшения затрат на взрывчатые вещества. Приведены расчеты трудоемкости
затрат на 100 м траншеи по объему взорванной горной массы и расходу взрывчатых веществ
для разных вариантов расположения взрывных скважин в траншее. Сделаны выводы по рациональной технологии проведения траншей в крепких горных породах.
К л ю ч е в ы е с л о в а : буровзрывные работы; крепкие горные породы и грунты; параметры буровзрывных работ; строительные горные выработки; методы проведения траншей; трудоемкость затрат.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Крапивина И. С. Методическое обоснование выбора эффективных рациональных параметров
буровзрывных работ при проведении строительных горных выработок // Уральская горная
школа – регионам: матер. междунар. науч.-практ. конф. Екатеринбург, 2016. С. 594–595.
2. Крапивина И. С., Берсенев Г. П. Методика выбора эффективных параметров буровзрывных
работ при проведении строительных горных выработок // Технология и безопасность взрывных
работ: матер. науч.-техн. конф. Екатеринбург, 2016. С. 66–73.
3. Крапивина И. С. Методика определения рациональных параметров буровзрывных работ при
проведении траншей // Изв. вузов. Горный журнал. 2015. № 1. С. 102–108.
Поступила в редакцию 22 декабря 2016 года