УДК 622.23.05

МИХАЙЛОВ А. В., ЛОПАТЮК А. О., ШИШЛЯННИКОВ Д. И.
Рассматриваются особенности процесса скоростного фрезерования торфяного массива
в естественных условиях залегания с применением метода гидромеханизации. В ходе анализа
использующегося парка техники для выторфовочных работ был сделан вывод, что актуальной
является задача разработки мобильного многофункционального гидромеханического агрегата.
Описываются основные особенности процесса резания торфяного массива с учетом его харак-
теристик – упругих и пластических свойств, степени разложения, растительных и древес-
ных включений, структуры. Анализируются возможные геометрические параметры режущих
элементов фрезы. Обоснована необходимость применения криволинейных лезвий в качестве
режущих частей фрезы для обеспечения процесса резания со скольжением. Приводится рас-
чет гидродинамических сопротивлений, возникающих в процессе резания обводненного торфя-
ного массива.
К л ю ч е в ы е с л о в а : торф; фреза; гидромеханизация; гидродинамика; скольжение; резание;
криволинейное лезвие.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. World Energy Resources: 2013 Survey. URL: http://www.worldenergy.org/wpcontent/
uploads/2013/10/WER_2013_6_Peat.pdf (дата обращения: 27.06.2016).
2. Апухтин П. А., Плакиткина Л. С. Добыча торфа в России и мире: анализ развития торфяной
промышленности в России и мире в период с 2000 по 2009 годы. URL: http://www.mining-media.ru/
ru/article/ekonomic/159-dobycha-torfa-v-rossii-i-mire-analiz-razvitiya-torfyanoj-promyshlennosti-vrossii-
i-mire-v-period-s-2000-po-2009-gody (дата обращения: 20.07.2016).
3. Огородников С. П. Гидромеханизация разработки грунтов. М.: Стройиздат, 1986. 253 с.
4. Лопатюк А. О. Анализ структуры агрегата для гидромеханической выемки торфа // Иннова-
ции на транспорте и в машиностроении: сб. тр. III междунар. науч.-практ. конф. Т. II. СПб: Изд-во
НМСУ «Горный». 2015. С. 80–83.
5. Справочник по торфу / под ред. А. В. Лазарева. М.: Недра, 1982. 760 с.
6. Вялов С. С. Реологические основы механики грунтов: учеб. пособие для вузов. М.: Высш.
школа, 1978. 447 с.
7. Резник Н. Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностро-
ение, 1975. 311 с.
8. Домбровский Н. Г. Экскаваторы. Общие вопросы теории, проектирования, исследования и
применения. М.: Машиностроение, 1969. 319 с.
9. Лойцянский Л. Г., Лурье А. И. Курс теоретической механики. Т. 1. Статика и кинематика. 8-е
изд., перераб. и доп. М.: Наука, 1982. 352 с.
10. Андреев Г. Н. Дополнительные главы геометрии. Дифференциальная геометрия кривых и
поверхностей: учеб. пособие. М.: МГИУ, 2007. 184 с.
11. Емцев Б. Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1978. 463 с.
12. Тагаев Х. Формула Тагаева по определению гидродинамического сопротивления воды.
URL: http://gisap.eu/ru/node/62815 (дата обращения: 20.07.16).
13. Леванов Н. И., Ялтанец И. М., Мельников И. Т., Дятлов В. М. Рабочие параметры грунтоза-
борных устройств плавучих землесосных снарядов и их конструктивные особенности / под ред.
И. М. Ялтанца. М.: Изд-во МГГУ. 2008. 235 с.
14. Юфин А. П. Гидромеханизация: учеб. пособие для вузов. М.: Стройиздат, 1974. 223 с.
Поступила в редакцию 29 августа 2016 года

УДК 622.232

СМИРНОВ Э. В., ЧЕРНОПАЗОВ Д. С., СЕКУНЦОВ А. И.
В статье предложен и обоснован способ разработки калийных пластов в условиях Верхнекам-
ского месторождения. Как показывает опыт разработки месторождения, участки с ускорен-
ными оседаниями земной поверхности, которые представляют опасность нарушения сплош-
ности водозащитной толщи, формируются в ряде случаев в результате разрушения
технологического междупластья при отработке двух и более пластов без закладки очистных
пустот. В связи с этим разработана технология выемки запасов, применение которой позво-
лит исключить влияние технологического междупластья на процесс погашения очистных
пустот за счет своевременного заполнения отработанных камер закладкой. Реализация дан-
ной технологии позволит обеспечить безопасную разработку калийных солей на Верхнекам-
ском месторождении, а также с большей достоверностью прогнозировать развитие процесса
сдвижения на подрабатываемых площадях.
К л ю ч е в ы е с л о в а : Верхнекамское месторождение калийных солей; камерная система раз-
работки; разрушение технологического междупластья; оседания земной поверхности; закладка

УДК 622.232.8

КУЗНЕЦОВ Д. В., КОСОЛАПОВ А. И.
На основании анализа имеющихся подходов, особенностей открытых горных работ и числен-
ных исследований предложена классификация месторождений по относительной трудности
их разработки в суровых климатических условиях Севера. Для выделенных 5 классов и 25 кате-
горий определены параметры, обсулавливающие трудности разработки месторождений.
К числу таких отнесены: предел прочности пород на одноосное сжатие, объемный вес пород,
трещиноватость пород, глубина карьера, расстояние транспортирования горной массы и
жесткость климата. С учетом этого предложен интегральный показатель относительной
оценки трудности открытой разработки месторождений. Интегральный показатель полу-
чен в результате градации трудоемкости горных работ, рассчитанной энергетическим мето-
дом с учетом все более ухудшающихся природно-технологических условий открытой разра-
ботки, многообразия современных комплексов горнотранспортного оборудования, и позволяет
оперативно осуществлять объективную оценку конкурентоспособного месторождения.

К л ю ч е в ы е с л о в а : суровые климатические условия; комплексы горнотранспортного обо-
рудования; жесткость климата; глубина карьера; расстояние транспортирования горной
массы; энергопоглощение горных пород; трудоемкость разработки.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Ржевский В. В. Открытые горные работы. Ч. 1. Производственные процессы. М.: Либроком,
2010. 512 с.
2. Ржевский В. В. Открытые горные работы. Ч. 2. Технология и комплексная механизация. М.:
Либроком, 2010. 551 с.
3. Анистратов Ю. И. Технологические потоки на карьерах. Энергетическая теория открытых
горных работ. М.: Глобус, 2005. 304 с.
4. Анистратов Ю. И. Энергетическая теория расчета технологии открытых горных работ // Со-
временное горное дело: образование, наука, промышленность: матер. симп. М., 1996. С. 20–29.
5. Кузнецов Д. В., Малофеев Д. Е., Косолапов А. И. Особенности обоснования технологических ком-
плексов горнотранспортного оборудования для глубоких карьеров Севера // ГИАБ. 2013. № 12. С. 124–130.
6. Косолапов А. И., Малофеев Д. Е., Кузнецов Д. В. Исследование сезонной динамики произво-
дительности горнотранспортного оборудования при открытой разработке месторождений в суро-
вых климатических условиях // ГИАБ. 2015. № 1. С. 17–22.
7. Кузнецов Д. В. Обоснование технологических комплексов горнотранспортного оборудования
для открытой разработки рудных месторождений в суровых климатических условиях: дис. … канд.
техн. наук. Красноярск, 2015. 150 с.
8. Кох П. И. Надежность механического оборудования карьеров. М.: Недра, 1978. 189 с.
Поступила в редакцию 8 ноября 2016 года

УДК 622.235

БЕЛИН В. А., ВАЛИЕВ Н. Г., ВЕРНИГОР В. В., ЖАМЬЯН Ж.

В реальных условиях ведения взрывных работ состав продуктов взрыва весьма разнообразен
и сильно отличается от идеальных условий. Продукты детонации – химически более активные,
чем кислород воздуха – могут вступать во взаимодействие с породой, в частности с углем, на-
ходящимся в активированном состоянии. При этом возрастает вероятность возгорания угля.
К подобному результату приводит и наличие продуктов неполного окисления горючих добавок
или тринитротолуола, которые также обладают повышенной химической активностью. Ре-
зультаты наблюдений и исследований в разные периоды отработки угольных месторождений
Монголии показывают, что пожары наиболее часто возникают в блоках угольного уступа
в горной массе, отработанной с применением БВР. При рыхлении пород взрывом время инкуба-
ционного периода угольных масс до воспламенения меньше, чем при разработке без использова-
ния буровзрывных работ. Переход на угольных разрезах Монголии на применение гранулирован-
ных крупнодисперсных взрывчатых веществ привел к созданию разбалансированной по
кислородному балансу системы и выделению при взрыве большого количества окислов азота.
Широкое применение смесей типа АСДТ в 2005–2015 гг. спровоцировало массовые случаи само-
возгорания угля и техногенные пожары, что в свою очередь привело к повышенной опасности
отработки угольных месторождений. Исследования, проведенные авторами, позволили соз-
дать для условий Монголии специальную технологию изготовления и применения аммиачно-
селитренных взрывчатых веществ, которые имеют сбалансированный состав и при взрыве
выделяют минимальное количество ядовитых продуктов, вызывающих ускоренное самовозго-
рание угля. Применение разработанной технологии изготовления смесей АСДТ практически
исключает самовозгорание угля после взрыва.

К л ю ч е в ы е с л о в а : уголь; аммиачная селитра; взрывчатые вещества; возгораемость; эндо-
генный пожар; детонация.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Дубнов Л. В., Бахаревич Н. С., Романов А. И. Промышленные взрывчатые вещества. 3-е изд.,
перераб. и доп. М.: Недра, 1988. 358 с.
2. Atsumi Miyake, Keiya Takahara, Terushige Ogawa. Influence of physical properties of ammonium
nitrate on the detonation behaviour of anfo // Journal of Loss Prevention in the Process Industries. 2001.
Vol. 14(6). P. 533–538.
3. Светлов Б. Я., Еременко Н. Е. Теория и свойства промышленных взрывчатых веществ. М.:
Недра, 1973. 208 с.
4. Бостанжогло К. Ф., Росси Б. Д. Аммиачно-селитренные взрывчатые вещества. М.: Оборонгиз,
1940. 136 с.
5. Жамьян Ж. Опыт и особенности применения аммиачно-селитренных взрывчатых веществ в
Монголии // Взрывное дело: сб. трудов. М.: МГГУ, 1999. С. 255–259.
6. Старшинов А. В., Овян А. И., Фадеев В. Ю. Некоторые принципиальные основы и техниче-
ские особенности применения АС в смесевых ВВ // Взрывное дело: сб. трудов. М: МГГУ, 1998.
С. 147–154.
7. Геология Монгольской народной Республики. В 3 т. / под ред. Н. А. Маринова. М.: Недра,
1973.
8. Старшинов А. В., Жамьян Ж., Фадеев В. Ю. Особенности сырьевой базы для изготовления
взрывчатых веществ на местах применения в странах СНГ и Монголии // Горное дело в Казахстане:
сб. трудов Первой межд. науч.-практ. конф. Алма-Ата, РИО ВАК РК, 2000. С. 234–236.
9. Жамьян Ж., Кутузов Б. Н., Старшинов А. В. Опыт производства и применения взрывчатых
материалов на карьерах Монголии // Горный журнал. 2000. № 8. С. 31–34.
10. Finger M., Helm F., Lee E. and others. Characterization of commercial, composite explosives //
Proc. XIth Symp. (Int.) on detonation, USA, 1976. P. 1–11.
11. Додух В. Г., Старшинов А. В., Черниловский А. М. Влияние типа и свойств аммиачной се-
литры на взрывчатые характеристики сыпучих смесевых ВВ // Проблемы взрывного дела: сб. тру-
дов. М.: Изд-во МГГУ, 2002. С. 132–139.
12. Гидаспов Б. В., Жамьян Ж., Старшинов А. В. и др. Влияние типа и свойств аммиачной сели-
тры на взрывчатые характеристики сыпучих смесевых ВВ // Информационный бюллетень НОИВ.
2002. № 3. С. 35–37.
Поступила в редакцию 12 января 2017 года